新密耐火材料廠排名

新密耐火材料廠排名

購進原材料由于耐火材料生產(chǎn)規(guī)模大、產(chǎn)量高、品種多，主要原材料來源比較廣。如鋁礬土熟料以當(dāng)?shù)貫橹鳎糠謥碜陨轿麝柸?、孝義。

1、購進原材料

由于耐火材料生產(chǎn)規(guī)模大、產(chǎn)量高、品種多，主要原材料來源比較廣。如鋁礬土熟料以當(dāng)?shù)貫橹?，部分來自山西陽泉、孝義。三氧化二鋁在80%以上，供貨廠家達幾十家。因此須對進原料進行嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān)，在原料購進之前，須有供應(yīng)部門和技術(shù)部門對供貨廠家進行考察，主要考察供貨廠家的產(chǎn)呂質(zhì)量、供貨能力、質(zhì)量保證、供貨信譽等，從中選出幾家作為業(yè)務(wù)對象，定點供貨并且每次供貨前都要先取樣化驗合格后，由技術(shù)、供應(yīng)部門寫出考察報告，然后通知供貨廠家按所取標(biāo)樣供貨。

原料進廠之后，首先由技術(shù)部門專職原料驗收員進行驗收，并取樣化驗，出具檢驗報告單后，方可投入使用。若理化指標(biāo)只要有一項不合格則認(rèn)為該批料不合格，堅決不準(zhǔn)投入使用。

2、檢驗原材料

對于檢驗合格的原料，在投入使用前，還須要通過人工塊塊檢驗，揀料人員須備有鑿、錘、叉、篩子（缺一不準(zhǔn)上班），將原料中的熔熘、低熔物全部剔除，分堆分級堆放，然后由技術(shù)部驗收，合格者投入使用，不合格返工重選，直至合格。

3、粉碎原材料

選好的的原料須嚴(yán)格按工藝規(guī)程要求進行粉碎程序，各種物質(zhì)料度知心朋友符合工藝要求，不合格的不允許流入下道工序。

4、準(zhǔn)確計量

規(guī)定計量器具每三個月由計量部門進行校正一次，班前由計量員對所用的電子稱校對一次，度須達到98%以上。計量員須經(jīng)過培訓(xùn)，并由計量部門頒發(fā)的上崗證，無證不準(zhǔn)操作計量器具。除此之外，由技術(shù)部門規(guī)定其不定期進行抽查，發(fā)現(xiàn)計量不準(zhǔn)確，該批料不準(zhǔn)確無誤混煉，重新翻工，直至合格。

5、混煉（攪拌）

須按工藝規(guī)定進行（結(jié)合劑、添加劑、水、粗料、細料按工藝進行）。同時要檢查所用水是否純凈，化學(xué)結(jié)合劑配置加入量須準(zhǔn)確，混煉時間須保證。

同時，化驗室對每盤料進行分析，測定料度級別，水分用泥料質(zhì)量，若測定不合格，不準(zhǔn)投入成型。

6、混煉

混煉后的泥料，須按工藝要求進行困料，困料后進行二次混煉，補充結(jié)合劑，然后方可投入成型。

7、成型

須按內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)，這里找耐火材料網(wǎng)建議內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)比國標(biāo)、部標(biāo)、省標(biāo)規(guī)定的要嚴(yán)格，如誤差2MM，而企業(yè)規(guī)定小于1MM，建議每個機臺都專門配有一名專職質(zhì)檢員，塊塊進行量尺，塊塊打上標(biāo)記，質(zhì)檢員經(jīng)常巡回抽查，各機臺質(zhì)檢員相互抽檢，使半成品合格率須達到。

8、干燥

不合格的半成品不準(zhǔn)進入干燥器，檢驗合格的半成品須當(dāng)班按工藝要求和干燥制度進行干燥（干燥后的半成品殘存水分須小于1%，并有一定的機械強度）。干燥好的半成品由技術(shù)員進行檢驗，嚴(yán)禁不合格的半成品流入下道工序（如殘存水份、強度、體密），若不合格，不準(zhǔn)裝窯。

9、裝窯

裝窯時須按照平、穩(wěn)、直的原則。

10、燒成

須按工藝規(guī)程的升溫曲線進行燒成，溫度誤差不得超過20攝氏度。

11、出窯

成品燒成后按要求出窯，出磚須輕拿輕放。

12、存放

成品出窯后進行驗收，然后清掃、打號、貼商標(biāo)，每塊合格磚貼上商標(biāo)，碼垛整齊。

13、包裝

成品驗收后，憑研究所用質(zhì)檢員簽發(fā)的質(zhì)量證明書，方可按要求進行包裝。包裝時，輕拿輕放，捆扎繩要整齊，每個磚種要做好標(biāo)記，經(jīng)檢驗員驗收包裝合格后，方可出廠。