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眾所周知,炭素焙燒爐是炭素材料生產(chǎn)過程中的熱工設(shè)備。根據(jù)其結(jié)構(gòu)的不同,炭素焙燒爐分為密閉式焙燒爐和敞開式焙燒爐兩種。在接下來的文章中,我們將會(huì)把炭素焙燒爐耐火磚的砌筑工藝,根據(jù)其爐型、爐體結(jié)構(gòu)等分別分享給大家。首先,從密閉式焙燒爐開始。以下是密閉式焙燒爐的個(gè)部分——坑面磚以下部分耐火磚的砌筑工藝。
1)測量放線和設(shè)立線桿。
砌磚前,應(yīng)復(fù)測上道工序所交出的縱、橫中心線及標(biāo)高,據(jù)此定出各焙燒室的中心線。排成兩列焙燒室的焙燒爐很長,如34室焙燒爐的長度達(dá)100m,因此,在施工中嚴(yán)格控制各培燒室的中心線至關(guān)重要。
在混凝土基礎(chǔ)上,根據(jù)爐體縱、橫中心線畫出紅磚底的邊線。沿其外側(cè)設(shè)立線桿。線桿上投設(shè)標(biāo)高和刻畫磚層線,有火井焙燒爐的線桿應(yīng)擱放在便于砌筑黏土磚爐墻和火井墻的位置上。線桿要定期檢查,以免發(fā)生誤差。
2)爐底各磚層。
爐底砌體由紅磚,黏土質(zhì)隔熱耐火磚和黏土磚組成。根據(jù)線桿上層紅磚的底線,用水泥砂漿找平基礎(chǔ)表面時(shí),可均勻設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn),以便控檢抹灰層的標(biāo)髙和平整度。當(dāng)爐底各磚層中留設(shè)貫通式膨脹縫時(shí),宜以該縫為界分段砌筑。為減少磚加工,膨脹縫的位置可適當(dāng)?shù)匾苿?dòng)。每層爐底砌磚時(shí),先砌兩側(cè)的磚,然后以其為標(biāo)準(zhǔn),拉線砌筑中間的磚,控制磚層表面的平整。
3)磚墩的砌筑。
爐底砌完后,開始砌磚墩,每個(gè)焙燒室有一百多個(gè)磚墩(尺寸:230mm×230mm×600mm)。磚墩相互間的空間是煙氣的通道。磚墩的上面為坑面磚,砌筑磚墩時(shí),應(yīng)保持其設(shè)計(jì)尺寸和標(biāo)高,特別是料箱墻下面的孔道尺寸更應(yīng)準(zhǔn)確。
一般先將四周的黏土磚墻(如有火井時(shí),也包括火井墻)砌至磚墩上表面的標(biāo)高,然后在墻上畫出控制線,按線砌筑磚墩。砌筑前,磚墩應(yīng)干排,以便上層磚能與坑面磚錯(cuò)縫。同一焙燒室的磚墩應(yīng)嚴(yán)格保持水平。磚墩側(cè)面的錯(cuò)臺(tái)不得大于3mm,32室無火井焙燒爐的磚墩。
4)砌磚前,在爐內(nèi)將經(jīng)過挑選和組合的坑面磚按設(shè)計(jì)位置干排,仔細(xì)加工每塊磚的接觸面,使干排的坑面平穩(wěn),磚縫均勻。砌磚時(shí),先將四框的長方形磚砌好,中間的方磚按設(shè)汁干排,待料箱墻砌筑完畢并清掃干凈后,再正式用泥漿砌筑。
坑面四框的長方形磚砌筑時(shí),應(yīng)按磚面的溝槽拉線,以保持溝槽成一直線,并與四周墻上溝槽平行和同一水平,從而使料箱層磚格子的位置正確,擱放平穩(wěn)。砌體表面平整誤差,坑面磚不得大于3mm,料箱墻下的相鄰坑面磚,則不得大于2mm。
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