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行業(yè)資訊

耐火磚砌筑及異形磚砌筑注意事項(xiàng)

編輯:耐火磚廠家   分類:行業(yè)資訊  發(fā)布:2022-01-27   瀏覽:
 
砌筑耐火磚施工前,首先明確施工任務(wù);其次,做好三檢查,即檢查人員。檢查材料。檢查現(xiàn)場(chǎng);然后,做好準(zhǔn)備,消除隱患,減少問題;后,制定計(jì)劃,以應(yīng)對(duì)可能的事故。
①仔細(xì)分析圖紙,明確施工任務(wù),了解設(shè)計(jì)意圖,了解各部分的設(shè)計(jì)要求和要點(diǎn)。
②拜訪設(shè)計(jì)師、供應(yīng)商、施工方、應(yīng)用方的領(lǐng)導(dǎo),了解各方之間的內(nèi)部工作關(guān)系和組織關(guān)系,落實(shí)各自的職責(zé),明確問題,找誰解決。
③檢查進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的耐火材料、施工工具和輔助設(shè)施工具,確認(rèn)其品種、規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量是否符合施工要求,參與施工的人員和組織是否符合預(yù)定要求。
④仔細(xì)檢查施工現(xiàn)場(chǎng),觀察窯內(nèi)是否清理干凈,簡(jiǎn)體是否變形,焊縫和連接是否平整,擋磚圈是否垂直于窯軸。照明充足,運(yùn)輸順暢,工具齊全,機(jī)電齊全,人員齊全,機(jī)電設(shè)備故障及時(shí)消除。
⑤根據(jù)施工任務(wù)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,編制砌體工程進(jìn)度計(jì)劃、交叉作業(yè)計(jì)劃、施工技術(shù)、材料和工作準(zhǔn)備,制定故障計(jì)劃,確保窯襯砌施工和諧有序,達(dá)到質(zhì)量。
⑥砌磚前,清理現(xiàn)場(chǎng)后放線。窯縱向基準(zhǔn)線沿圓周長每1.5m放置一條,每條線與窯軸平行。每10m放置一條環(huán)向基準(zhǔn)線,每條線垂直于窯軸。此外,還需要繪制平行于環(huán)或縱向基準(zhǔn)線的施工控制線,每1m放置一條施工控制線。
 
如何砌筑高鋁磚?
高鋁磚襯按磚縫尺寸和操作精細(xì)度分為四類。其類別和磚縫尺寸分別為:一級(jí)≤0.5mm;二級(jí)≤1mm;三級(jí)≤2mm;四級(jí)≤3mm。磚縫灰縫中的火泥應(yīng)飽滿,上下層內(nèi)外層的磚縫應(yīng)錯(cuò)開。制磚用耐火泥漿應(yīng)遵循以下原則。
1.砌磚前,應(yīng)對(duì)各種耐火泥漿進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)和預(yù)砌,確定不同泥漿的粘結(jié)時(shí)間、初凝時(shí)間、稠度和用水量。
2.用不同的器具及時(shí)清洗不同的泥漿。
3.用清潔水調(diào)制不同質(zhì)量的泥漿。水量應(yīng)準(zhǔn)確稱重,調(diào)和應(yīng)均勻,并隨使用。調(diào)制好的水硬氣硬泥漿不得用水,初凝泥漿不得繼續(xù)使用。
4.調(diào)制磷酸鹽結(jié)合泥漿時(shí),應(yīng)保證規(guī)定的困料時(shí)間,隨用隨調(diào)整。調(diào)制好的泥漿不得隨意用水稀釋。由于腐蝕性,這種泥漿不得直接接觸金屬外殼。砌磚前,應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查和清潔。砌磚前,應(yīng)放線,并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查砌體各部位的尺寸和標(biāo)高。砌磚的基本要求是:磚與磚緊密相連,磚縫直,交叉準(zhǔn)確,鎖磚牢固,不錯(cuò)位,不下垂脫空,砌體應(yīng)保持平整垂直。高鋁磚應(yīng)錯(cuò)縫砌筑,砌體磚縫內(nèi)的泥漿應(yīng)飽滿,表面應(yīng)勾縫,磚縫應(yīng)水平垂直,弧面應(yīng)光滑,砌體應(yīng)致密。根據(jù)設(shè)計(jì)方案實(shí)施不同高鋁磚品種的布局。砌磚時(shí),火泥漿的飽滿度應(yīng)達(dá)到95%以上。表面磚縫應(yīng)采用原漿勾縫,但應(yīng)及時(shí)刮除磚襯表面多余的泥漿。砌磚時(shí)應(yīng)使用木錘、橡膠錘或硬塑料錘等柔性工具,不得使用鋼錘,不得使用鋼錘,不得使用。每個(gè)磚板的厚度應(yīng)盡可能小于1~1。不得選擇不同類型的鋼板,不得使用不得使用不得使用不同的鋼錘。用作膨脹縫的紙板應(yīng)按設(shè)計(jì)放置。鎖磚時(shí),應(yīng)用平磚鎖緊,并精心加工。相鄰磚路應(yīng)錯(cuò)開1~2塊磚。嚴(yán)禁單獨(dú)使用澆注料鎖磚,但后一塊鎖磚可以用澆注料固定。
 
砌筑耐火隔熱襯時(shí),應(yīng)盡量避免以下常見病。
1.錯(cuò)位:即層與層、塊與塊之間的不平整。
2.斜:即水平方向不均勻。
3.灰縫不均勻:即灰縫寬度不同,可通過適當(dāng)選擇磚進(jìn)行調(diào)整。
4.爬坡:即墻面有規(guī)則不平整的現(xiàn)象,應(yīng)控制在1mm以內(nèi)。
5.離中:即磚環(huán)與外殼在弧形砌體中不同。
6.重縫:即上下灰縫疊合,兩層之間只允許一條灰縫。
7.接縫:即不允許內(nèi)外水平層灰縫組合,甚至露出殼體。
8.開口:即在弧形砌體中,灰縫內(nèi)小外大。
9.脫空:即灰漿在層間。磚與殼之間不飽滿,不允許在不動(dòng)設(shè)備的襯里內(nèi)。
10.毛縫:即磚縫未勾擦,墻面不干凈。
11.蛇彎:即縱縫。環(huán)縫或水平縫不是直線,而是波浪形彎曲。
12.砌體鼓包:屬于設(shè)備變形,砌筑時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備相關(guān)表面進(jìn)行修平。砌筑雙層襯里時(shí),隔熱層可找平。
13.混漿:不允許使用錯(cuò)誤的泥漿。砌筑設(shè)備的耐火隔熱復(fù)合襯里應(yīng)分層砌筑,嚴(yán)禁混層砌筑。
 
耐火磚砌筑打灰介紹。
灰是在待砌筑耐火磚的粘結(jié)表面預(yù)先涂抹泥漿。根據(jù)耐火磚的類型。形狀和灰部分的變化,灰的方法也有所不同?;壹夹g(shù)對(duì)砌體強(qiáng)度有很大的影響。好的耐火磚,當(dāng)砌體完成后打開檢查時(shí),你可以看到接縫均勻地覆蓋著泥漿,但不好的耐火磚,接觸表面會(huì)有間隙,降低磚的附著力,并可能導(dǎo)致砌體泄漏。
(1)瓦刀打灰。
左手拿磚,右手拿瓦刀。抹灰法打灰條時(shí),須先用瓦刀取灰漿,再取磚。打灰條時(shí),將磚的大面朝上。磚砌到位時(shí),用左手壓磚,用右手敲木槌,后將磚擰緊。
(2)鏟灰。
左手拿耐火磚,右手拿大鏟,先用大鏟打砂漿,再取耐火磚。這些操作與瓦刀打灰相同。需要注意的是,圖中的第四個(gè)動(dòng)作是將大鏟的耐火磚的邊緣向后移動(dòng),使砂漿自然形成凸背,以便砌筑。
(3)打灰操作注意事項(xiàng):
1)耐火磚廠無論是用瓦刀還是用大鏟打灰,一般原則都是使砂漿飽滿(砌筑后揭開,用百格網(wǎng)檢查,其間隙率不超過10%)。挖泥的量要根據(jù)磚面大小和灰縫厚度來確定,不要太多或太少,要保證灰縫厚度,操作快。
2)灰桶內(nèi)的泥漿應(yīng)經(jīng)常攪拌,使泥漿混合均勻,使用方便。不要碰污泥桶的邊緣,桶邊的泥漿要刮進(jìn)桶里。
3)打灰時(shí),盡量在泥桶上進(jìn)行,比規(guī)定的接縫厚度稍厚,并在耐火磚表面均勻涂抹泥漿。打灰時(shí),不要讓大鏟在耐火磚上碰撞摩擦,而是要順利涂抹。
 
異型耐火磚砌筑爐注意事項(xiàng)
異形耐火磚之間的結(jié)合部分通常是凸凹形的,砌筑時(shí)使瓷磚相互咬合。所有型磚的形狀和尺寸都應(yīng)準(zhǔn)確。無論是凹槽與凸臺(tái)的配合,還是幾塊型磚的組合,砌筑前都應(yīng)進(jìn)行試配和選擇。
用異形耐火磚砌筑爐膛時(shí),須注意以下事項(xiàng):
1.爐底兩層耐火磚應(yīng)平整,不得傾斜。為了防止材料磚縫泄漏流入爐襯,縮短爐的使用壽命,一些工廠在鋼板焊接爐襯內(nèi)建造了爐坩堝。
2.爐膽內(nèi)砌筑異形耐火磚爐時(shí),應(yīng)先將圓盤磚放在中心,周圍用側(cè)楔磚砌緊,再砌爐壁磚。
3.將泥漿抹在圓盤磚和爐壁磚的相互位置后,將爐壁磚放在圓盤磚上,左右來回揉搓,使其緊密。
4.砌第二塊爐壁磚時(shí),不但要左右揉動(dòng),還要靠近已砌好的爐壁磚上下揉動(dòng)。
5.當(dāng)建造第三塊(即后一塊)時(shí),只能上下摩擦。簡(jiǎn)而言之,所有的磚縫都應(yīng)該充滿泥漿。特別注意爐壁磚與圓盤磚之間的磚縫厚度和分布。因?yàn)檫@些部分很容易泄漏。
6.砌完層三塊爐壁磚后,檢查爐子的圓度、垂直度和平正度。然后砌側(cè)楔形磚,相互定位。重復(fù)操作,直到爐坩堝頂部。
7.爐膽砌好后,上面要形成平面,即使是側(cè)楔形磚的上部,也要形成平面。
8.將爐膛坩堝的爐膽端正掛在底磚中央,使其周圍的距離相等。
9.爐膽與爐殼之間填充的保溫材料應(yīng)填充均勻。然后平鋪兩層耐火磚,使上部和爐殼成為完整的平面。

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