耐火磚砌筑現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械加工和手工加工改制方法

在砌筑中往往遇到需要特殊構(gòu)造形狀，或是不規(guī)則形狀的耐火磚，有時(shí)候?qū)δ承┠突鸫u型需要利用其他磚型來(lái)代替，這樣就需要對(duì)耐火磚進(jìn)行改制加工。

加工耐火磚的方式有兩種：一種為機(jī)械加工；另一種為手工加工。手工加工磚的對(duì)象，主要是工業(yè)爐中所使用的粘土質(zhì)磚、硅質(zhì)磚、高鋁質(zhì)磚、鎂質(zhì)磚以及保溫磚等。工業(yè)爐在砌墻和砌拱時(shí)也需要手工加工磚。因此，手工加工磚是工業(yè)爐砌筑過(guò)程中不可缺少的工作，是筑爐工的一項(xiàng)基本操作技術(shù)。
 

一、一般規(guī)定

為了保證砌體的砌筑質(zhì)量，磚的外形尺寸經(jīng)挑選后，仍不能滿(mǎn)足砌筑質(zhì)量要求時(shí)，須進(jìn)行加工，對(duì)于某些用量較大的磚型利用其他磚型來(lái)代替時(shí)，也要進(jìn)行加工。

二、加工范圍

（1）對(duì)于特類(lèi)砌體，須對(duì)磚逐塊進(jìn)行精細(xì)加工（加工精度0.15～0.25mm），然后按厚度和長(zhǎng)度進(jìn)行選分。

（2）對(duì)于Ⅰ類(lèi)砌體，先按厚度和長(zhǎng)度選分，當(dāng)磚的外形、尺寸偏差達(dá)不到要求時(shí)，則應(yīng)進(jìn)行加工。

（3）對(duì)于Ⅱ類(lèi)砌體，按磚的厚度選分。當(dāng)完全依靠選分的措施，還難以使磚達(dá)Ⅱ類(lèi)砌體的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行加工。

（4）當(dāng)用量較少的某些碎型利用其他磚型來(lái)代替時(shí)，應(yīng)進(jìn)行加工。

三、準(zhǔn)備程序

原材料淮備→檢驗(yàn)→選分→加工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備→加工機(jī)具準(zhǔn)備→加工磚安裝部位相關(guān)尺寸的復(fù)查→預(yù)砌筑及干排驗(yàn)磚→放樣或制作劃線(xiàn)樣板。

四、加工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

（1）對(duì)于大型工業(yè)窯爐的磚加工，宜設(shè)磚加工廠(chǎng)，以便進(jìn)行批量加工。

（2）磚加工廠(chǎng)應(yīng)設(shè)在磚庫(kù)內(nèi)或碎庫(kù)附近，磚加工廠(chǎng)的面積應(yīng)根據(jù)所需磚加工機(jī)械的臺(tái)數(shù)計(jì)算。

（3）磚加工廠(chǎng)須安裝排塵設(shè)施，風(fēng)管宜采用鋼板制作。通風(fēng)機(jī)宜采用中壓離心式通風(fēng)機(jī)，抽出的粉塵應(yīng)經(jīng)除塵處理，不得污染環(huán)境。操作人員按規(guī)定做好勞動(dòng)保護(hù)。

（4）加工磚成品的堆垛場(chǎng)地和運(yùn)輸通道應(yīng)平整、暢通；臨時(shí)加工場(chǎng)地宜設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)的磚垛附近。
 

五、加工機(jī)具準(zhǔn)備

（1）切割磚塊應(yīng)采用切磚機(jī)。

（2）粘土質(zhì)、高鋁質(zhì)、硅質(zhì)等耐火制品平面研磨，宜采用輥型磨磚機(jī)；弧面研磨，應(yīng)采用弧形磨磚機(jī)；加工炭塊等大規(guī)格的磚，宜采用龍門(mén)式磨磚機(jī)及炭塊銑床。

（3）加工、修磨平整度要求較高的爐底時(shí)，應(yīng)根據(jù)技術(shù)要求采用手推式磨平機(jī)或雙臂磨平機(jī)。

（4）修磨爐內(nèi)砌體的局部錯(cuò)牙、凹凸，應(yīng)采用手提式砂輪機(jī)。

（5）常用的手工加工工具如圖3-4所示，常用量具如圖3-5所示。
 

六、機(jī)械切磚、磨磚操作要點(diǎn)

（1）切磚機(jī)、磨磚機(jī)加工能力應(yīng)與被加工磚的材質(zhì)相適應(yīng)；將磚塊固定牢固，進(jìn)刀量不得過(guò)大，并與工作臺(tái)的速度相適應(yīng)：切、磨磚應(yīng)沿劃線(xiàn)進(jìn)行，加工磚留半線(xiàn)裕量。

（2）干式切磚宜用樹(shù)脂砂輪刀片；濕式切磚宜用合金刀片或金剛石刀片；干式磨磚宜用樹(shù)脂結(jié)合碳化硅砂輪；濕式磨磚宜用陶瓷結(jié)合劑結(jié)合碳化硅砂輪。
 

七、加工磚的檢査驗(yàn)收

（1）加工過(guò)程中，操作人員應(yīng)隨時(shí)自檢每一工序的加工質(zhì)量，及時(shí)糾正偏差。

（2）班組長(zhǎng)、操作人員對(duì)成品磚應(yīng)及時(shí)進(jìn)行互驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)交流，明確樣塊和加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

（3）質(zhì)量檢驗(yàn)員應(yīng)及時(shí)檢査每個(gè)操作人員加工的成品及毎一批加工磚的質(zhì)量，檢驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)作好明顯標(biāo)記，注明使用部位。

（4）成品磚的檢查方法應(yīng)根據(jù)要求精度分別采用量尺法、樣板法、臺(tái)面檢查法。

（5）驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)是質(zhì)量檢查合格，按規(guī)定堆碼整齊，堆垛清點(diǎn)足數(shù)，做到工完場(chǎng)清。