圓形爐膛用耐火磚砌筑

圓弧形墻包括圓形墻和弧形墻兩種，廣泛用于高爐、熱風(fēng)爐、化鐵爐、混鐵爐、轉(zhuǎn)化爐和回轉(zhuǎn)窯。圓弧形墻的橫向豎縫稱為放射縫，縱向水平縫稱為環(huán)縫。圓弧形墻多采用楔形磚或異形磚在鋼結(jié)構(gòu)爐殼內(nèi)砌筑。砌墻時，在爐子的中心設(shè)立中心管及半徑規(guī)控制墻體內(nèi)空尺寸及墻的垂直誤差。當(dāng)爐殼中心垂直誤差符合規(guī)定時，圓弧形墻的砌筑可以爐殼為基準(zhǔn)面。當(dāng)爐殼上有噴涂層且尺寸準(zhǔn)確時，圓弧形墻的砌筑也可以噴涂層為基準(zhǔn)面。圓弧形墻的錯縫要求與直形墻的錯縫要求相同。

砌筑圓弧形墻時，采用樣板控制墻的弧度。墻的水平方向，可按測量標(biāo)高或采用在爐殼上劃磚層線的辦法，以保證墻的平整和標(biāo)高正確，也可采用靠尺檢查墻面的平整度。砌筑前，基礎(chǔ)下面的墊層須按設(shè)計要求找平。平形爐底，爐墻砌在爐底上的稱為死底;爐墻砌在爐基上并與爐底構(gòu)成直縫的稱為活底。

爐底砌筑由爐體中心線開始向兩端進(jìn)行。爐底上下相鄰層之間和同層相鄰列之間，應(yīng)嚴(yán)格錯縫砌筑。爐底和煙道底的上層，一般采用側(cè)砌或豎砌。大面磚縫應(yīng)與熔融金屬、熔渣及熾熱氣流方向垂直。反拱爐底應(yīng)砌在弧形基底(搗打料、澆注料或磚砌體)上，用弧形樣板找正。反拱爐底從中心線向兩側(cè)對稱砌筑。反拱拱腳應(yīng)砌入側(cè)墻內(nèi)。側(cè)墻與拱腳間、端墻與反拱面間的接觸處應(yīng)仔細(xì)加工砌筑。砌體磚縫要嚴(yán)密，泥漿要飽滿。

爐頂砌筑爐頂有弧形爐頂、環(huán)形爐頂、吊掛爐頂和球形爐頂。

異型耐火磚的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和溫度之間的關(guān)系

異型耐火磚簡稱火磚，在高溫下能經(jīng)受各種物理化學(xué)變化和機(jī)械作用。而特異型耐火磚是具有一定形狀和尺寸的耐火材料。

異型耐火磚按制備工藝方法來劃分可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚（熔鑄磚）、耐火隔熱磚。另外，特異型耐火磚按形狀和尺寸可分為標(biāo)準(zhǔn)型磚、普通磚、型轉(zhuǎn)等。異型耐火磚可用作建筑窯爐和各種熱工設(shè)備的高溫建筑材料和結(jié)構(gòu)材料。

異型耐火磚的主要特點是早期強(qiáng)度高，3-7天大常溫耐壓強(qiáng)度可達(dá)30MPa以上。缺點是中溫體積穩(wěn)定性差，強(qiáng)度降低，大降幅可達(dá)40％左右，因此要求常溫耐壓強(qiáng)度須滿足設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。其中溫強(qiáng)度降低主要因素是：異型耐火磚的低鈣高鋁水泥在加熱爐烘爐升溫過程中達(dá)到一定溫度（350℃左右）時，水化物開始脫水、轉(zhuǎn)化使水化物的水泥石結(jié)構(gòu)、密實度和強(qiáng)度降低，澆注料體積發(fā)生變化，此時澆注料體強(qiáng)度降至低點，后趨于穩(wěn)定。

隨著加熱溫度上升到1100℃時，水泥石逐漸燒結(jié)，異型耐火磚晶型開始轉(zhuǎn)化莫來石晶體。隨著溫度不斷上升，莫來石晶體不斷長大，澆注料中基質(zhì)玻璃相呈液態(tài)狀態(tài)，形成高溫陶瓷燒結(jié)狀，強(qiáng)度顯著提高。在1300℃左右時，異型耐火磚體的強(qiáng)度可達(dá)60MPa以上。這是異型耐火磚在高溫狀態(tài)下的一個顯著特點。