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我們熟知的高鋁磚按鋁含量可以分為三個等級,將三個等級分別規(guī)定了牌號LZ-75,LZ-65,LZ-55,根據(jù)分類,三個牌號高鋁磚的體積密度也有所不同,一級高鋁磚密度為2.5g/cm3,二級高鋁磚密度為2.4g/cm3,三級高鋁磚密度為2.3g/cm3。氣孔率21~24,耐壓強(qiáng)度50~75MPa??篃嵴鹦阅茌^好。綜合各方面因素高鋁磚每立方多少噸的問題得到了一個參考值,在2.35~2.8噸之間。
高鋁磚是氧化鋁含量在48%以上的一種硅酸鋁質(zhì)耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。熱穩(wěn)定性高,耐火度在1770℃以上。抗渣性較好。
高鋁耐火磚和粘土磚的成型生產(chǎn)方法基本相同。只是有些工藝參數(shù)有所差別。也有粉碎→混煉→成型→干燥→燒成→檢驗→包裝等工藝過程。低溫下其壓應(yīng)力承受較好但高溫時略有減低所以窯中堆放低于1米。高鋁耐火磚和多熟料粘土磚的生產(chǎn)工藝類似不同之處在于配料中熟料比例較高可高達(dá)90%~95%熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵燒成溫度較高如Ⅰ、Ⅱ等高鋁質(zhì)耐火磚用隧道窯燒成時一般為1500~1600℃。
高鋁耐火磚的重要工作性質(zhì)之一是在高溫下的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,這一特性通常用荷重軟化變形溫度來評定。也測定其高溫蠕變性來反映其高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。試驗結(jié)果表明,荷重軟化溫度隨Al2O3含量的增加而提高。
Al2O3含量在70%以下的高鋁耐火磚,荷重軟化溫度取決于莫來石晶相和液相間的數(shù)量比例,隨莫來石的數(shù)量增加而提高。液相的數(shù)量和性質(zhì)對荷重軟化溫度有明顯的影響。因此,降低原料中雜質(zhì)含量,有利于改善荷重軟化溫度及高溫蠕變性。
在生產(chǎn)高鋁耐火磚的過程中,加入一些秀的結(jié)合劑,就是可以大大提高它的品質(zhì),在使用的過程中是可以有著不錯的表現(xiàn)的。而這種結(jié)合劑就是高鋁礬土微粉為主,有的時候加上一些莫來石進(jìn)行使用的。與此同時,很多的企業(yè)還發(fā)現(xiàn)在生產(chǎn)的過程中,如果可以加入一些細(xì)粉的話,也是可以大大提升高鋁耐火磚的密度,在使用的時候效果更好。但是細(xì)粉的加入量是要注意控制的,放得多了是會大大提升廢品率的。
鄭州榮盛耐材有限公司生產(chǎn)銷售各種型號耐火材料,如果您對高鋁磚有需求,或是對高鋁磚每立方多少噸相關(guān)問題有疑問,歡迎致電榮盛耐材有限公司,我們將會為您提供質(zhì)的耐火材料和貼心的服務(wù)。
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