化鐵爐用耐火磚

　　化鐵爐用于熔化生鐵以便鑄鐵的豎爐,內(nèi)襯為耐火磚。金屬、焦炭和熔劑(如果使用的話)從頂部裝入,從靠近底部鼓風(fēng)。應(yīng)用為廣泛的為沖天爐,在小型鑄造生產(chǎn)中也用三節(jié)爐或攙爐;熔煉質(zhì)或特種鑄鐵時(shí)也用反射爐、電弧爐、感應(yīng)爐等，化鐵爐常用耐火磚為高鋁磚。

化鐵爐用高鋁磚經(jīng)常與其他材質(zhì)的耐火磚結(jié)合使用，能發(fā)揮出佳效果。高鋁耐火磚，即氧化鋁含量在48%以上的一種硅酸鋁質(zhì)耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。熱穩(wěn)定性高，耐火度在1770℃以上?？乖暂^好。

我們所常用的高鋁磚通常分為三類(lèi)：Ⅰ等：Al2O3含量≥75%；Ⅱ等：Al2O3含量60%~75%；Ⅲ等：Al2O3含量48%~60%；也可根據(jù)其礦物組成進(jìn)行分類(lèi)，一般分為：低莫來(lái)石質(zhì)（硅線石質(zhì)）、莫來(lái)石質(zhì)、莫來(lái)石―剛玉質(zhì)、剛玉―莫來(lái)石質(zhì)和剛玉質(zhì)五類(lèi)。

高鋁磚的高溫耐壓強(qiáng)度是指高鋁磚在指定的高溫條件下，規(guī)則尺度的立體試樣單位面積上所能接受而不被損壞的限載荷。高鋁磚的高溫耐壓強(qiáng)度決議了該成品的運(yùn)用范圍，它是高鋁磚挑選的主要依據(jù)之一。關(guān)于不燒耐火成品和不定型高鋁磚來(lái)說(shuō)，因?yàn)樵谫Y料中加入了定數(shù)量的聯(lián)系劑或外加劑，其常溫的聯(lián)系方法和強(qiáng)度會(huì)跟著溫度的增加而發(fā)生改變，因而其高溫耐壓強(qiáng)度具有更為主要的含義。

再常溫下測(cè)得的耐壓強(qiáng)度為資料的常溫耐壓強(qiáng)度。將試樣按規(guī)則的速率升溫到指定的溫度，保溫定時(shí)刻后測(cè)定的耐壓強(qiáng)度為該溫度下的高溫耐壓強(qiáng)度。盡人皆知高鋁磚依照鋁Al2O3含量來(lái)區(qū)別分為三個(gè)等級(jí)，常溫下一級(jí)高鋁磚耐壓強(qiáng)度為55MPa 二級(jí)高鋁磚耐壓強(qiáng)度為 50MPa 三級(jí)高鋁磚耐壓強(qiáng)度為 45MPa，1MPa相當(dāng)于為10公斤的。

高鋁磚還可用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯。此外，高鋁耐火磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用的塞頭、水口磚等。

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